相关文章

注塑时产品变形,怎样办?

来源网址:

缘由

1.废品顶出时太热

2.塑料温度太低

3.厚度不匀或产品的外形特别

4.进料太多

5.一个进料口以上,各进料口进料不均衡

6.顶出系统设计不良

7.模温不分歧

8.进料口四周填挤资料太多

对应的措施

1.

A 降低塑料温度尚未凝固

B 降低模温

C 延长开模时间

2.

A 增加料筒温度

B 增加模温

3.

A 各模侧运用相同的温度

B 使产品各部份厚度分歧

4.

A 减少进料

B 减少射出压力

5.限制流经进料口的塑料,尽可能在接近主流道处限压

6.重新设计

7.维持模面于同一温度

8.

A.增加或减少唧柱行进速度

B.减少或增加进料口尺寸